凍肉切塊機有著什么樣的工作原理

凍肉切塊機的工作原理主要基于機械切割技術與低溫材料處理相結合,通過高精度機械結構實現凍肉的快速均勻分切。肉通過傳送帶或液壓推桿送入切割區域，傳送帶由變頻電機驅動，可調節進料速度，適應不同切割需求。采用氣動或液壓壓板固定凍肉，防止切割過程中滑動。刀片采用高速鋼硬質合金或特種陶瓷，耐低溫脆性。刃口鋸齒設計減少切割阻力，適用于-30℃以下凍肉切割。主通過齒輪箱或皮帶傳動帶動刀組旋轉。部分機型采用液壓缸提供額外下壓力。確保一次切割穿透整塊凍肉。上下刀組交替運動，形成網格狀切塊，通過編碼器或激光傳感器控制切割厚度，實現可調分切。部分機型內置液氮噴淋或冷風循環，維持刀片溫度-20℃,防止切割熱量導致凍肉局部解凍。通過刀片間隙優化和自動糾偏系統實現。配備紅外光幕急停、過載保護及刀片防反彈裝置。工業計算機控制切割參數，支持配方存儲，如牛排、排骨等預設尺寸。凍肉經-18℃冷庫預冷后，通過提升機送入進料口。激光掃描凍肉輪廓，自動調整切割路徑。伺服電機驅動刀組按預設尺寸切割。切割后肉塊經振動篩分選，剔除碎屑。合格品通過真空吸盤或機械臂轉入包裝線。比人工切割效率提升，切割降低肉品浪費，尤其適用于高價值食材。全封閉不銹鋼結構,符合食品加工標準。適用肉類加工廠，分割牛排、 豬排。每切割50噸東肉需重新磨刃，低溫潤滑脂每3個月更換一次。每日用熱水沖洗設備，防止脂肪殘留滋生菌。凍肉切塊機通過高強度材料、精密機械傳動和智能控制技術的結合，實現了低溫環境下的肉類加工，是現代食品工業化生產的核心設備之一。選型時需重點關注切割溫度適應性及能耗指標，以滿足不同生產場景需求。